鍍錫紫銅排生產制造的方法

鍍錫紫銅排生產制造的方法

鍍錫紫銅排生產制造的方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。預制聚氨酯保溫實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管，再送至自動軋管機預制聚氨酯保溫上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或著兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，預制聚氨酯保溫在變斷面圓孔槽和不懂的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產預制聚氨酯保溫。